MSI Services déploie des prestations de maintenance, de retrofit et d’automatisation sur mesure, calibrées pour répondre précisément aux exigences techniques de votre secteur d’activité et garantir la performance à long terme de vos usines.
Un arrêt sur une ligne de conditionnement ou une défaillance sur une machine spéciale n’impacte pas seulement votre production. Cela désorganise l’ensemble de votre chaîne logistique et menace vos engagements commerciaux.
Consciente de ces enjeux critiques, notre entreprise familiale refuse les barrières des contrats rigides et standardisés.
Que votre industrie tourne en 2×8, en 3×8 ou en continu, nos techniciens et électromécaniciens s’adaptent à vos fenêtres de maintenance, à vos arrêts techniques programmés ou à vos urgences absolues.
En intervenant dans notre atelier ou directement sur vos sites partout en France, nous concevons des solutions techniques chirurgicales. Cela, pour maintenir vos flux de production au sommet de leur productivité.
Nous maîtrisons parfaitement les contraintes d’hygiène drastiques (normes FDA, environnements inox). Nous respectons aussi les impératifs de la chaîne du froid et les cadences intenses propres aux métiers de la boulangerie, de la pâtisserie industrielle et du conditionnement (plats préparés, pâtes et riz, entre autres).
Nos techniciens interviennent au quotidien sur les équipements de process critiques : fours industriels, étuves, malaxeurs, surgélateurs et autres doseuses issus des marques leaders du marché (KAAK, Mecatherm, Rademaker, Multivac).
Toutefois, notre savoir-faire rigoureux en mécanique et électricité industrielle nous permet de transposer cette exigence terrain sur d’autres marchés complexes.
Ainsi, nous accompagnons une grande diversité d’industries dans la sécurisation de leurs parcs machines. Cela, en répondant à des défis spécifiques grâce à des solutions techniques ciblées.
Note importante : Soucieux de respecter nos domaines d’expertise et d’agir en toute sécurité, nous n’intervenons pas dans les secteurs du nucléaire et de la chimie.
Vos défis : Maîtriser les températures élevées. Limiter l’usure par friction des vis d’extrusion. Sécuriser les cycles de fermeture des presses à injecter. Stabiliser les cadences de production.
Nos solutions : Maintenance préventive et curative de vos lignes de transformation de matière. Reconditionnement de vos circuits hydrauliques haute pression, réparation mécanique lourde et programmation des automates de régulation thermique.
Vos défis : Assurer la fiabilité des équipements soumis à des charges lourdes, des vibrations constantes, de la poussière et des environnements thermiques extrêmes.
Nos solutions : Maintenance corrective d’urgence sur vos ponts, convoyeurs et broyeurs. Révision des centrales hydrauliques complexes. Remplacement de paliers lourds et reconstruction mécanique d’équipements spécifiques au sein de notre atelier.
Vos défis : Garantir une traçabilité totale des interventions. Respecter les exigences de décontamination. Optimiser l’efficacité des lignes de conditionnement ultra-rapides.
Nos solutions : Interventions d’amélioration ciblées sur vos outils de production (ensacheuses, formeuses). Mise en conformité électrique et instrumentation des réseaux fluides et opérations de revamping. Cela, pour moderniser la logique de vos automates de dosage.
Vos défis : Préserver la sensibilité des réglages mécaniques fins. Entretenir les systèmes d’entraînement. Sécuriser les outils de coupe ou de compression spécifiques (tannerie).
Nos solutions : Maintenance spécialisée des process de traitement du cuir. Révision des foulons et des presses de découpe. Réglage des cinématiques de transmission, démantèlement ou remplacement complet de foulon et dépannage de vos réseaux pneumatiques.
Vos défis : Gérer l’obscolescence de machines aux gabarits hors normes. Optimiser les systèmes de découpe, d’aspiration et de convoyage de matière dans des environnements très poussiéreux.
Nos solutions : Transfert industriel complet de vos lignes de transformation. Retrofit électrique pour remplacer les composants électroniques introuvables. Maintenance préventive rigoureuse de vos parcs machines pour éviter les départs de feux ou les casses mécaniques majeures.
Chaque minute d’arrêt de production représente un coût pour votre entreprise. Que vous partagiez notre expertise historique en agroalimentaire ou que vous pilotiez une usine de plasturgie, de métallurgie ou de traitement de cuir, nos électromécaniciens possèdent les compétences polyvalentes nécessaires pour prendre en charge vos chantiers les plus complexes.
Discutons ensemble de vos contraintes de lignes et de vos enjeux de productivité pour bâtir ensemble votre prochaine solution sur mesure.
Grâce à notre ADN d’entreprise familiale et à notre flexibilité totale, nous nous mobilisons immédiatement en cas de panne critique. Nos équipes interviennent de jour comme de nuit, la semaine ou le weekend. Cela, afin de réduire l’impact financier de l’arrêt de votre outil de production.
Oui. Qu’il s’agisse des normes d’hygiène de l’agroalimentaire, des exigences de tolérance de la mécanique ou de la robustesse requise en métallurgie. MSI Services s’appuie sur plus de 30 ans d’expérience terrain pour appliquer les protocoles de sécurité et techniques propres à votre métier.
Absolument. Nous accompagnons chaque année une trentaine de clients industriels majeurs au niveau national et international (notamment des leaders de la boulangerie industrielle comme Brioche Pasquier). Nous disposons ainsi de solides références vérifiables dans l’ensemble des secteurs cités.
